生产工艺
1)原材料为带钢卷焊丝和焊剂。投资前要经过严格的程序理化检验
2)带钢首尾对接采用单丝或双丝埋弧焊,卷成钢管后采用自动埋弧焊进行补焊。
3)在成型之前,带钢被校平、剪边、刨边表面清洁运输和预弯曲。
4)采用电接点压力表控制输送机两侧油缸的压力,保证了带钢的顺利输送。
5)采用外控或内控辊压成型。
6)采用焊缝间隙控制装置,确保焊缝间隙满足焊接要求,严格控制管径偏移量和焊缝间隙。
7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机单丝或双丝埋弧焊,从而获得稳定的焊接规格。
螺旋缝钢管
螺旋钢管由带钢制成卷板对于原材料,通常在室温下挤压成型,以自动双线双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管螺旋钢管输送带钢焊管单元,多道次轧辊轧制后,带钢逐渐卷起形成开口间隙的圆管坯,调整挤压辊压下量,使焊缝在1~3毫米,并使间隙控制两端齐平。
表面处理方法:
1、清洗
应用溶剂、乳液清洁钢铁表面,去除油污、油脂、尘土、平滑剂和类似的**物,但它可以 不要钢铁表面的锈迹、氧化皮、焊剂等,所以在防腐生产中只是作为一种辅助措施。
2、工具除锈
主要用钢丝刷等工具打磨钢材表面,可以去除松散或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手工工具除锈可达Sa2级,电动工具除锈可达Sa3级如果钢表面被牢固地附着,氧化铁皮工具除锈效果不理想,达不到防腐施工要求的锚线深度。
3、酸洗
一般采用化学和电解的方法进行酸洗处理,只有化学酸洗用于管道防腐,可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层,有时用作喷砂除锈后的再处置。化学清洗虽然可以使外观达到一定的清洁度和粗糙度,但其锚纹较浅,容易污染情况。